无锡荣丰生物工程有限公司专业制造刮板薄膜蒸发器,旋转薄膜蒸发器

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分析导致薄膜蒸发器运行失败的原因

       薄膜蒸发器中加热器的排水管道与分离设备的冷却器腔室联接,使凝结水从底端排出来,不但避免了蒸汽的损害,并且解决了排水管道设备的噪声和环境污染。联接管前面清理入孔,有利于清理加热器下角残余。除此之外,每个分离设备都是有一个单独的加料口,为观察和操纵入料总流量给予了很大的便捷。
       设备的操作失败是因为低真空过低保持集中的沸点和二次蒸汽的温度上升,从而减少加热蒸汽和集中之间的温差,降低传热和减缓蒸汽蒸发率。另外,被加热材料的加热温度会影响活性成分的保存。由于真空度低,除质量浓度影响外,还降低了薄膜蒸发器的生产能力。造成真空低的原因如下:
       1、将设备的各个部分压缩到空气中。空气的渗入给真空设备增加了额外的负担,可能导致故障。
       2、冷却水不足。除泵设备的原因外,冷却水不足主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的过量使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运行。
       3、冷却水温度过高。如果冷却水水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时凝结。因此,冷凝设备的真空度很快会降低。
       4、过度的蒸汽压力。加热蒸汽压力过高,薄膜蒸发器的蒸发速度迅速增加,大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐降低。降低真空度还会增加物料的蒸发温度,影响产品质量,降低设备的生产能力。
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2022/01/11 16:24:38 849 次