1、很小的压力损失，在旋转薄膜蒸发器中，物料”流”与二次蒸汽”流”是两个单独的通道。物料沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下，二次蒸汽则从筒体中间的空间基本没有阻碍地离开蒸发器，所以压力损失是很小的。

       2、实现高真空条件操作， 由于二次蒸汽从蒸发面到冷凝器的阻力小，使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高真空度可以等于真空系统出口的真空度。由于真空度的增加，降低了被处理物料的沸点。

       3、高传热系数，高蒸发强度沸点降低，加大了与热介质温度差，呈湍流状态的液膜，降低了热阻，同时减少物料在壁内结焦、结垢，也增加了蒸发筒壁的分传热系数，所以旋转薄膜蒸发器的总传热系数可到达8000KJ/．hm2，因此蒸发强度高。

       4、低温蒸发 ,由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料沸点大大降低，所以适合热敏性物料的低温蒸发。

       5、过流时间短 ,物料在蒸发器过流时间很短，约10秒钟左右。对常用的滑动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，斜度为45°，改变斜角角度，可改变物料过流时间，物料在刮板刮动下，呈旋转下降离开蒸发段，缩短过流时间。减少物料在蒸发过程中的分解、聚合和变质。

       6、可利用低品位蒸汽， 蒸汽是常用的加热介质，由于降低了物料沸点，在相同条件下，可利用低品位蒸汽，有利于能源的综合利用。

       7、适用性好，操作方便

       旋转薄膜蒸发器的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。它的操作弹性大、运行工况稳定、维护工作量小，维修方便。